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产业结构欠合理 铝行业发展需谨慎

近年来，我国铝工业发展迅速，投资热情高涨，产量逐年增加，并形成了产销两旺的格局。但是在我国铝业发展的过程中，诸多潜在的问题也日益突出，影响铝行业的生存和发展。

首先，由于铝冶炼行业有较高的投资回化工泵报率，因此促使原有企业不断扩大生产规模，同时也吸引民营资本和外资纷纷上马铝冶炼项目。随着新建、扩建产能逐步转化为产量，预计2010年将达到1000万吨。产量的增加使得原铝的供求状况由供求平衡逐渐转变为供大于求，盲目的产能扩张造成资源浪费，直接限制了铝行业的发展。

其次，资源短缺，能源价格上涨，铝行业生产成本居高不下。目前由于我国生产铝的原材料氧化铝供应紧张，国内电力供应也比较紧张，因此氧化铝和电力价格逐步上涤纶电容升，这造成铝生产成本增大。现阶段国内铝生产企业130多家，但由于缺乏高品质的铝矿资源，造成国内优质的氧化铝产量较少，从而使许多大型铝生产企业依靠进口氧化铝来满足生产需求。从相关数据来看，国内氧化铝供应缺口日益扩大是显而易见的。另外，由于氧化铝是不可再生资源，产量迅速增加受到限制，因此短期内不可能大量增产，氧化铝供应缺口将长期存在。原料的短缺势必造成价格的上涨，而氧化铝价格的上涨势必造成铝锭生产成本的上升，这样一来，铝厂的利润将减少。同时新出现的产能因为氧化铝的短缺而不能转化为产量，由于找不到氧化铝，有的铝厂已面临关闭。

电力供应方面，部分地区用电高峰期拉闸限电已经对少数铝厂产生影响，对于利用火电作动力的铝厂来讲，由于煤涨价，因此在夏季用电高峰时，国家发改委宣布从7月1日起将全国销售电价平均提高2．5分/千瓦烫平机时。电力成本上升将增大不同电解铝企业的盈利能力差异，由此可见，铝的生产成本长期内仍将居高不下。

<叶轮p>第三，产业结构不合理。目前国内铝厂多以生产原铝为主，而盲目追求粗放型增长和低水平产量扩张，将带来结构性失衡大致可分为: 拉伸类夹具、紧缩类夹具、曲折类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等问题。由于目前电解铝生产技术已成熟，进入门槛低，加工生产铝锭已不再是资金和技术壁垒极高的投资行业，所以民间资本也纷纷加入，但是其投资主要集中在中低端的原铝生产上，而附加值高的铝合金、高纯铝却倍受冷落。于是造成目前国内市场一方面普通铝酿成的碎片化可能更加严重锭供大于求，陷入价格战。另一方面，高品质的高纯铝、铝合金等供不应求。根据有关资料统计，国内每年高纯铝的缺口在十几万吨左右。这表明我国铝工业市场供求格局中存在明显结构性问题，即有些品种过剩，有些品种紧缺。另外部分铝厂规模小，势必造成重复建设，资源达不到较优配置，资源浪费严重，单位产量耗能大，生产成本高，利润空间小。同时由于铝厂数目众多，竞争更加激烈，甚至形成恶性竞争。因此设备落后、规模较小、品种单一的企业面临被淘汰出局的危险。

随着新一轮的原材料和电价上涨，铝价有望从底部反弹，但由于铝供需基本面没有实质性变化，价格大幅反弹可能性不大。从而促进电解铝行业的整合，降低产能扩张速度。如果想要促进国内铝行业的发展，国内铝厂要在积极寻找、开发国内氧化铝矿的过程中，与国外铝厂合资建厂，调整产业结构，使之呈现多元化，引进资金和技术来改造自己，通过兼并和重组成立大型的企业集团，增强铝行业的整体影响力和盈利能力，才会保证铝行业正常有效的发展。

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