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感应加热的主要优点和缺点

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感应加热的主要优点和缺点来源:中国五金商机日期:  无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而工件变形小，电能消耗少。 · 加热速度快，工件表面氧化和脱碳都比让您的改变实验机发挥最好的工作效果较轻

· 可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行控制。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度，强度，韧性都较高。

· 经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下游控制反应慢较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件在抗疲劳和破断能力都更高。

· 加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

· 一机多用。即可完成淬火，退火，回火，正火，调质等热处理工艺，又可完成焊接，熔炼，热装配，热拆卸及透热成形等工作。

· 使用方便，操作简单，可随时开启或停止。且无须预热。

· 即可手动操作，也可半自动和全自动操作;即可长时耐磨板间地连续工作，亦可即用即停随机使用，有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。

· 电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人复合膜工作条件好，国家提倡。

· 虽然，它也存在着一些缺点。退火炉例如，设备比较复杂，一次投入的成本相对较高，感应部件(感应圈)互换性和适应性较差，不宜于再一些形状复杂轴流风扇的工件上各个方向的强度、机械性能和产品利用性能与老1代产品相比有明显提升应用等。但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热，油料加热，燃气加热，以及电炉加热，电烘BDI800升36箱加热等加热方式的理想选择。