PDM系统信息编码的确定精密冲床

PDM系统信息编码的确定

PDM系统信息编码的确定 2011： 荣信电力电子(Rongxin Power Electronic——RXPE)股份有限公司于1998年成立．2007年3月在深交所挂牌上市(股票代码002123)，成为中国电力电子行业第一家上市公司。公司主营业务为节能大功率电力电子设备的研发和生产，现拥有本行业21项国家专利。主要产品有高压电网动态无功功率补偿装置、电力滤波装置、智能瓦斯排放器、高压电机变频调速装置。其中无功功率补偿装置和智能瓦斯排放器在国内市场的占有率分高达50％和92.6％。随着公司知名度的扩大。国内外市场对其产品的需求迅速增加。及时实施产品数据管理(Product Data Management——PDM)系统，来缩短产品研发的周期。是公司的当务之急。1 PDM系统筒介PDM系统于20世纪80年代末在国外兴起。被西方企业广泛应用。国内大企业正逐步采用。PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化的集成管理技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心。以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程。所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的。PDM系统中数据、过程、资源和产品的关系如图。

PDM的支持企业开展查询式、模块化、相似化设计。通过分类编码和。分类编码管理系统”快捷地查询到相似。零件”族和相似“零件”，把它作为资源而不是资料稍加修改完成新的设计。提高产品设计和研发的速度，适应迅速多变的市场需求，制定一套完善的信息编码，关系到PDM系统的运行质量和寿命周期。我们实施PDM系统的主要目的，是通过产品类别的划分，确定信息编码，实现设计过程的优化配置，缩短研发周期。PDM系统的实施需要具备两个条件，一是具备满足PDM系统需求的信息分类编码，二是具备PDM软件系统。信息分类编码是实施PDM系统的前提。2 PDM系统信息编码的确定(1)原有的图号公司原有的图号采用的是隶属编码，编码仅体现零部件间的装配关系，不体现零部件的结构特征属性，不便于按零部件的特征组织生产，也不便于设计人员根据零部件的特征属性进行类似零部件的查找和相似性设计。编码体系结构上缺少统一性。由于各种产品的代号长短不一，部件也可以由许多层次的分部件组成，因此造成产品或零部件的编码长短不一。不便于PDM系统进行管理。(2)信息编码的确定PDM系统要求企业必须采用分类编码，分类编码要能够体现零部件的属性和结构特征，每个产品图样及设计文件对应唯一的编码，且在产品的寿命周期内保持不变，编码的格式和长度要求一致，并随着企业的发展有扩展空间。为满足这些要求，对公司现有的产品及零部件进行分类，是形成产品图样及设计文件分类编码的基础，工作量很大。以前公司的分类编码，采用大类、中类、小类的形式，没有体现出零部件的结构和特征，设计人员在录入图样编码时，凭借自己的理解来选择，错输和乱输现象经常出现，给编码的应用带来了极大的不便。如圆柱件，被用作连接时称作轴，用作支撑时称作支柱，原来的分类中，分成了轴类、支撑类两种，造成不必要的麻烦。产品零部件分类时，查阅了公司所有代表性产品的设计图样，找出具有规律性的表达方式。了解到产品的部件，主要由电气部件和结构部件组成，从产品的组成规律看，大多数是由基本单元构成。为此，把部件按单元来划分，例如：电气装配单元、极板装配单元等。零件的种类和用途更是杂乱无章。如：电气柜柜体主要采用钣金件，柜内也有大量起连接和支撑作用的钣金件，如何正确地划分其类别，是工作的难点。结合设计者的习惯，把钣金件划分为梁、立柱、面板、连接件、箱体板和线槽五大部分，连接件又划分为不折弯的连接板、一折的连接件、二折的连接板、三折及以上的连接板。部件及分部件被分成680多种，零件被分为1200多种。依据电子行业标准——SJ/T207.4-1999《设计文件管理制度 第4部分：设计文件的编号》的规定，选取了每种类别的分类代码，这些代码代表着零部件的属性和结构特征，在电子行业内通用。产品图样编码由分类标记、流水码两部分组成。流水码用以区分分类标记相同的若干个不同产品的设计文件和图样，由四位阿拉伯数字组成，自0000至9990，共10000个序号。PDM系统编码管理由专人负责，在分类标记的输入界面，系统预留了足够的容量，随着企业的发展可以随时扩展分类标记的数量。当编码达到饱和时，把用过的编码全部销毁，而不是分步销毁，并做好存档，系统编码重新开始新一轮的周期。(3)信息编码的优点1)编码采用纯数字结构。编码只体现零部件的分类信息，不体现零部件的装配关系信息。建立零部件属于公司，而不属于某类产品的概念。2)编码由“分类码+流水码”八位数字组成。其中前四位为分类码，后四位为流水码。分类码体现产品种类、零部件结构特征或功能等分类信息。3)将产品和零部件分为产品、部件和分部件、零件三类，明确了各类的定义。(4)信息编码存在的问题实施初始阶段，常常把新编码和原编码的进行比较，原来的图号一看就知道是什么意思，对新编码感到很茫然。所以在实施开始阶段会给工作带来一定影响，但是，随着时间的推移，随着大家对新编码的逐步了解，大家会逐渐认识到新编码的优越性。另外，在零部件分类时，存在分类界限不清晰，给查找带来一些麻烦。比如，用钢板制作的箱盖，有人把它编到板类零件，也有人把它编到益类零件，会给查找带来困难。3 信息编码的应用(1)建立申请制度使用PDM系统的技术中心一人一机，上网申请非常方便，但为了防止申请的图号真假难辨，无法管理，我们为每位允许其上网申请图号的使用者建立登陆用户及密码，而图号的申请人和使用人都是默认的登陆者。(2)申请方式编码系统可以进行连续申请，而且允许“申请连号编码”，使用起来比较方便。(3)申请的更改尽管“图号”不能更改，但申请人可以更改“图名”及“产品型号”等申请内容。因为设计是一个反复酝酿修改的过程，因此除申请的“图号”、“申请人”、“申请时间”等内容外。其他的申请内容应允许申请人更改。(4)申请的方法图号申请系统都是通过一层一层的点选规则来选定分类号，再通过系统计算序列号，生成图号。这种方式准确性高，但效率较低。实际工作中，大部分设计人员对常用分类号都能记住。手工输入分类号申请是非常快的，软件只要控制输入错误的分类号不能申请，并提示出错就可以。所以图号申请的方法应该提供输入分类号和点选分类号两种方法。(5)申请权限申请权限应该有专门的权限管理，只有经过图号申请授权的PDM用户才能申请，否则将造成大量的非法图号，占用图号资源，也给管理带来困难。4 效果分析信息编码应用于PDM系统，实现了图号编码的自动申请，避免了设计图号重复的现象，便于技术文件的存储和查询。使设计人员从大量的基础重复设计工作中解脱出来，有利于设计质量的提高。经过近期的系统实施，设计效率提高了50％，产品开发周期缩短了30％。信息编码在PDM系统中应用已有两年时间，运行效果良好。(end)

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