加工含硫原油存在问题及防范措施调色设备

加工含硫原油存在问题及防范措施

加工含硫原油存在问题及防范措施 2011年12月02日 来源： 一、存在问题1、? 目前0203-V204、0203-T201、0215-301附近硫化氢气味较浓，存在泄漏点。2、??加氢裂化和柴油加氢两套装置的密闭采样器都不好用。3、?低压设备的玻璃板液位计看不清液位。二、?防范措施1、? 严格工艺控制，确保液化气、石脑油、航煤、尾油和精制柴油硫含量不超标。正常情况下，严禁高含硫液化气、石脑油、航煤、尾油和精制柴油出装置；如果由于装置停工或其他异常情况，导致产品硫含量超标，应改入不合格罐。2、? 装置在停工检修时，应采取有效措施，对设备存积的硫化亚铁进行化学处理，并对该设备保持严密监控，避免打开设备后硫化亚铁自燃而造成设备损坏或发生火灾事故。3、高度重视可能产生低温硫化氢应力腐蚀开裂的设备管道以及由硫介质引起的露点腐蚀问题。4、根据所用原料的种类进行总硫和硫化氢分布的分析，掌握硫化氢在装置区的分布情况，做出平面分布图。5、在作业人员暴露于空气中硫化氢浓度可能超过50(mg/m3)的每一个工作场所设置警示牌。6、保证循环氢脱硫塔的正常运行，脱硫后循环氢中硫化氢含量不超过1000PPM.7、保证含硫化氢的汽提塔项的缓蚀剂的正常加入，冷凝污水必须经污水汽提塔装置处理，同时做好塔项管线腐蚀减薄检测工作。8、根据冷高分的含硫污水中氨氮含量和PH值及时调整注水量。9、? 对含硫化氢浓度较高的介质的采样和脱水作业应为密闭方式，从本质上减少硫化氢的危害，修复所有不好用的密闭采样器。10、经常性开展防止硫化氢中毒知识的安全教育和防护技能培训。11、防硫化氢中毒安全教育：凡与含硫化氢作业环境有关的所有人员都必须接受防止硫化氢中毒知识教育和培训，经考试合格后方可上岗。12、从事下列作业时，应根据不同场所硫化氢含量的实际情况，选择适用的防护器材。作业时应有两人同时到现场，并站在上风向，一人作业，一人监护。禁止任何人员在未配戴合适的防硫化氢防护器材的情况下进入空气中硫化氢含量已知或被怀疑高于10mg/m3的任何区域，并禁止在有毒区域内脱掉防护器材。13、硫化氢检测仪器低位报警时，作业人员应及时检查泄漏并准备防护用具；高位报警时，作业人员应立即佩戴好防护用具并向上级报告 ，同时疏散下风向人员，禁止和中止一切火源，查明泄漏原因并控制泄漏；当硫化氢泄漏无法控制，现场浓度持续上升时，应进一步疏散人员并启动应急预案。14、? 硫化氢检测报警仪器的安装率、投用率、完好率应达到100％。15、硫化氢作业现场急救措施：在接触硫化氢气体的作业场所中，作业人员一旦发生硫化氢中毒，监护人员应立即将中毒人员脱离毒区，在上风口空气新鲜处对中毒人员进行抢救。窒息者应立即对其施行人工呼吸（禁止用口对口法进行人工呼吸），并通知气防站和医院。16、需进入有毒区域进行抢救的人员，必须事先自身配戴适用的防毒器材后实施抢救。17、在含硫烟气环境下，会产生低温硫酸露点腐蚀，应经常分析燃料气和燃料油的硫含量，并监测排烟温度，防止产生低温硫酸露点腐蚀。?三、防硫化氢中毒1、 ?H2S的理化性质H2S是无色有臭蛋味的毒性气体。分子量34.08，比重1.19，沸点-60.2℃，熔点-83.8℃，自燃点260℃，易溶于水，也溶于乙醇、汽油、煤油、原油中H2S的化学性质不稳定，在空气中容易燃烧。爆炸极限为4.3—45.5%（体积）。能与金属反应生成硫化物2、H2S的危害?????? H2S是一种恶臭毒性很大的气体。国家卫生标准规定，H2S在空气中最高允许浓度是10mg/m3。人不小心进入含H2S的环境中会引起中毒及死亡表 1????? H2S对人体的危害?

H2S浓度mg/m3接触时间???????????? 毒性反应0.035?开始闻到臭味0.4?臭味明显4—7?感到中等强度难闻的臭味30—40?臭味强烈70—1501—2小时呼吸道及眼刺激症状。吸入2—15分钟后嗅觉疲劳，不再闻到臭味3001小时6—8分钟出现眼强烈刺激症状，长期接触引起肺水肿76015—60分钟发生肺水肿、支气管炎及肺炎。接触时间长时引起头疼、头昏、步态不稳、恶心、呕吐、排尿困难1000数秒种很快出现急性中毒，呼吸加快，麻痹而死亡1400立即昏迷、呼吸麻痹而死亡?3、 存在H2S介质的部位?? ??????反应系统???????? 循环氢系统高压分离、脱硫系统???????? 低压分离系统汽提塔系统含硫污水系统富DEA系统

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