综采面机尾过回顺低洼段安全技术措施0制冰机

综采面机尾过回顺低洼段安全技术措施

综采面机尾过回顺低洼段安全技术措施 2016年05月09日 来源： 1、概略 12上101综采任务面在推动至距101-1切眼180m处机会尾位于最低处，机尾段比运顺低约2.5m，比任务面中部约低1.5m，采空区反叛及顶板淋水将会聚在机尾，影响任务面正常推动25m。为包管正常出产、设备及及的安然，特制定本办法。 2、风险源辨识 为包管顺利出产，需用装载机在机尾共同清煤，同时加大年夜排水力度与机尾电机的防护。针对装载机清煤、排水等停止风险源辨识，以下的风险源在功课过程中需加以重点节制及防备，以此来包管功课职员及设备的安然。 序号风险源及结果品级标准及办法 1未查抄功课区域的顶帮无缺，片帮及顶板鳞片伤人。中等在任务面行走职员重视四周煤壁状况，发现有片帮及时措置同时确保帮网与顶网连接可靠。 2机尾职员未履行“行人不可车”轨制形成装载机撞人中等职员靠近行车区域，清煤期间专人批示。 3单体打设质量不合格，单体倾倒形成职员风险。中等打设单体前必须将底板浮煤清理洁净，防止装载机撞单体倾倒形成职员风险。 4排水才干缺乏机尾积水淹没电机形成设备破坏。中等延迟在机尾电机四周加设沙坝防止积水淹电机。 5开机前未完全清理机尾单体形成铁器上零碎。中等按要求码放单体；机尾工开机前当真排查浮煤中有没有遗留的单体。 6供电零碎不无缺，停电形成排水零碎瘫痪中等排水电源采纳双电源供电。 7机尾端头架顶梁下扎形成顶梁压机尾盖板。中等延迟移除机尾盖板上及顶梁下方的从属举措措施；机尾备道木防止支架底座下扎。 8机尾端盘下浮煤过厚将端盘垫高导致支架无延长量形成端头架不克不及前移。中等机尾每班配小装载机1台，每刀煤清理机尾浮煤； 9设备查验不到位停产形成机尾积水量大年夜中等加强设备查验与保护确保顺利推动；太低洼点期间尽能够不限产以便快速推动。 3、安然手艺办法 （一）排水保证办法 1、101回顺装置DN200排水管、DN150供水管各1趟，当涌水量大年夜时将DN150供水管改成排水管应急，总排水才干约为300m?/h。 2、101辅运装置DN200排水管、DN100排水管、DN150供水管路各1趟，如任务面呈现涌水大年夜时将供水管改成排水管，总排水才干约为350m?/h。 3、任务面装置两趟DN102 PE管，将任务面的积水引至顺槽。 4、在任务面低洼点设置水泵，排水泵抽不上的积水经由过程运输机底链带到机尾，经反叛板排至机尾，再集中抽排。 5、排水线路：任务面→101回顺/101辅运→12煤集中回风巷→12煤回风上山→12煤水泵房→12煤集中回风大年夜巷→2#水仓→中心主运大年夜巷→11-14采空区。 6、电源保证：排水高压电源采取双电源、高压双回路供电零碎，包督任务水泵呈现毛病后备用水泵能及时开启。 7、水窝设置：在101-2切眼正对101-1回顺处、距101-1回顺20m处、距4#调车硐5m处设3个水窝,水窝规格按矿要求施工。 8、101回顺高压电源引自12上煤变电所G-18柜，在12#调车硐装置1台315KVA移变，高压馈出70mm?电缆供沿线水泵电源；101辅运高压电源引自12上煤变电所G-16柜，在18L装置1台800KVA移变，高压馈出70mm?电缆供沿线水泵供电。由移变列车315KVA移变馈出50mm?电缆供任务面排水，与18L移变电源构成两回路供电。 9、水泵设置： ⑴将机尾92、95架处4KW水泵换成7.5KW以加大年夜排水力度。 ⑵将任务面两趟102管改成向机头排水，自力领受排到辅运巷，以减轻机尾排水压力。 ⑶机尾低洼点设1台45KW泵、2台7.5kw水泵、2台4KW泵自力领遭到电机队水箱，并设1台备用45KW大年夜泵。 ⑷机头段前20架段安插7.5KW水泵2台、 4KW泵2台，机头-马蒂尔段安插7.5KW水泵2台、 4KW泵2台。 ⑸机头端头架、破裂机及转载机处罚别安插1台7.5KW、1台4KW水泵自力排水至辅运巷，其他各点按照积水环境安设水泵停止排水。 10、在101-2面加面撤排水管前，由出产办放置专业步队在101-2切眼铺设2趟102PE管，以不影响机尾排水。加面后将该管路移至电缆槽正面。 （二）防治水办法 1、为降落含水层厚度，减轻任务面排水压力，同时为101-2面初采做筹办，延迟在12上101主切眼施工3个探放水孔，在22207回顺施工6个探放水孔，使12上101面采空区水流向下方的22207回顺，以增添任务面排水量。详细见《哈拉沟煤矿12上101任务面探放水工程设计》。 2、为确保排水及时，101辅运巷18L处增设一趟排水备用电源及馈电，以防止停电形成积水。 3、平常保护查验两顺槽及任务面水泵管路及供电线路，确保排水零碎通畅无阻，试转水泵，确保电源可靠，水泵无缺。 4、水泵及开关电源线、管路必须吊挂整洁，包机到人，包管排水零碎正常运转。 5、每班放置专人在机尾抽水，及时清理水泵四周的淤泥和杂物，防止烧泵。 6、在割煤过程中水位降落，必须把水泵吊起或放在脚踏板上，以防止拉架时挤坏。 7、出产期间将运输机机尾反叛板翻开，使下链带水到机尾集中抽排。 8、因回顺位置较低，为防止积水破坏机尾电机，必须对机尾电机四周筑沙坝，并由专人把守。 9、距任务面20m范围内的积水由综采二队担任抽排，20m以外以外的积水由电机队组织抽排。并在机尾超前10m外筑沙坝，防止积水过深破坏电气设备。 10、当任务面产生水患后，一方面及时向调剂室报告叨教努力采纳救灾办法，另外一方面沿既定线路撤退，调剂室要当即启动《哈拉沟煤矿安然出产变乱应急预案》。 11、加强任务面抽排水办理任务，包管排水零碎的运转正常、可靠。出产过程中要及时将任务面积水抽排洁净。 12、现场功课职员要紧密密切存眷采空区涌水及顶板淋水改动环境，发现异常及时向矿调剂室报告叨教并按照现场环境采纳有效办法停止排水任务。 （三）装载机机尾清煤安然手艺办法 1、机尾反叛板打休会形成机尾浮煤聚积，需求装载机共同清煤， 装载机司机必须持证上岗。 2、入井前装载机司机包管车辆的无缺。 3、为包管装载机通行，需将回顺单体改成2根/排，中间留3.0m的间距，两侧单体距帮1.2m，排距1.2m。 4、为便利机尾铺设排水管路，将机尾超前支护间隔减至20m，查验班保护量为30m。 5、清煤职员及司机功课前查抄、措置顶帮，消弭隐患前方可功课。 6、机尾清淤排水任务职员及装载机司机必须严格履行“行人不可车，行车不可儿”规定。 7、清煤前由机尾工移开装载机运转范围内的水管与开关及铁器，防止被挤坏。 8、装载机清煤期间，严禁职员靠近行车区域，必须由专人批示。 （四）其他安然重视事项 1、超前保护工打设单体前必须将底板浮煤清理洁净，防止装载机撞单体倾倒形成职员风险。 2、开机前机尾工完全排查浮煤中有没有遗留单体以防止形成形成铁器上零碎，同时按要求码放单体。 3、太低洼点前需移除机尾盖板上及顶梁下方的从属举措措施（如定位分站、传感器接线盒等），以防止支架下砸时顶梁将机尾盖板上的从属举措措施压坏，同机会尾备道木防止支架底座下扎。 4、为最大年夜量增添机尾浮煤，每班配装载机1台。 5、加强设备查验与保护确保顺利推动，同时太低洼点期间尽能够不限产以便快速推动。 6、按照任务面状况延迟在机头段加刀，以便太低洼点机会尾加刀快速经由过程。 7、到低洼点前拉1次移变，以防止在太低洼点期间拉移变停电形成机尾积水。 4、其他 其他未尽事宜严格履行《哈拉沟煤矿12上101综采任务面功课规程》、《综采设备操作规程》、《煤矿安然规程》及矿相干规程轨制。

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