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清远力促传统陶瓷业转型升级清远传统陶瓷业转型激光晶体

清远
2022年09月16日

清远力促传统陶瓷业转型升级-清远,传统陶瓷业,转型

4月20日至22日,清远市将举办清远产业发展规划研讨会(2012年)。　　　　清远是全国三大优质陶瓷原料基地之一。较兴旺时的清远陶瓷厂是广东省当时较出名的陶瓷厂。作为清远有着悠久历史的传统产业,陶瓷业一直在清远市的第二产业中占据着重要地位。　　　　近年来,随着广东省双转移步伐的加快,佛山、东莞等地的陶瓷企业纷纷落户清远市,特别是2005年以来,清远市陶瓷产业迎来了发展的黄金时期。然而,因为传统陶瓷业存在能耗大、污染重、效益低等弊端,清远陶瓷业一度遭遇尴尬局面。因此,如何实现陶瓷产业从过度依靠资源消耗和环境代价的粗放增长方式向低碳、绿色、集约的发展方式转变,成为企业和相关部门迫在眉睫的难题。4月13日,记者走进清远市主要陶瓷产业集聚地之一的源潭陶瓷工业城,探究企业的转型之路。　　　　东鹏陶瓷:节能减排向欧标看齐,效率翻倍人员省半　　　　预计今年6月份投产,等我们这4条自动化生产线投产之后,产能、人均生产效能和节能环保方面将有大的飞跃。东鹏陶瓷(清远)有限公司厂长助理李伟泉自信地说。　　　　年轻的李伟泉是老东鹏人,见证了2004年清远东鹏陶瓷投产到如今转型升级的发展历程。李伟泉说,随着珠三角产业转移的大潮,2004年东鹏进入清远,赶上陶瓷业的高速发展时期,那时,许多陶瓷企业纷纷转来,到了2008年左右,行业已面临饱和状态,竞争日益激烈,一些落后产能遭到淘汰,剩下的有相当实力的陶瓷企业,也各具危机感,纷纷主动谋求转型升级。　　　　清远东鹏陶瓷正是在这样的大背景下,开始了边发展边技术革新的转型路子。　　　　众所周知,陶瓷行业是传统行业,在现今绿色低碳的时代已到了转型升级的时候,东鹏作为国内陶瓷行业中的主打民族品牌、带领企业,在节能减排方面我们是不遗余力,力求先行一步的,所以在环保标准上也是向欧洲标准看齐的。李伟泉介绍说,近年来,由于国家加大环保力度,各类排放标准越来越严格,近年来几次调整,比如粉尘排放标准已从150两次下调后到50毫克每立方米,所以清远东鹏陶瓷不断寻求技术革新,对原有生产线进行整改,保持产能不断提高,而使粉尘等排放数值符合并远低于国家标准规定值,4条新生产线的节能减排设计指标更是将可达到欧洲标准。　　　　记者在新厂房里看到李伟泉屡屡提及的这4条现代化的生产线,长长的机器阵列绵延数百米,蔚为壮观。李伟泉介绍,正因为各项环保指标将向欧洲标准看齐,所以4条生产线的关键设备均进口自意大利,价值不菲,极为先进,基本实现自动化,比旧生产线节省一半劳动力,而效率则能提升一倍以上。厂房宽敞明亮,窑炉等设备的隔热、除尘、降噪等技术先进,足以保障以后这些厂房投产后也能像电子厂那样,整洁,舒适。至于现有生产线,也将继续实行技术改造,不断提高效率,降低能耗。　　　　李伟泉还说,清远东鹏陶瓷眼下除了着力于陶瓷产业的技改升级之外,目光也放得长远,正谋求更高更快的发展,公司已成立战略规划部,专门研究公司以后的发展方向,拓展新的产业领域,谋求转型升级,多元化发展。　　　　蒙娜丽莎建陶公司:合同节能管理三方共享节能效益　　　　窑炉燃烧器节能改造项目、能源管理中心和能源监测建设项目,这是蒙娜丽莎建陶公司节能减排办副主任陆以良引以为豪的公司两大亮点工作。　　　　陆以良介绍,窑炉燃烧器节能改造项目采用合同能源管理模式,与节能服务公司佛山启迪签订窑炉节能技术改造合同,采用节能效益共享的方式,逐步对生产窑炉进行节能技术改造,对燃烧系统实施预混式二次燃烧技术,经第三方广州能源检测所在使用前、后测试确认,平均节气率达11%。　　　　根据合同,降低的单位能耗,折算成收益,在该公司和提供节能服务的公司之间按比例分成,而公司则会提出30%作为员工奖励,以鼓励大家降低单位能耗。陆以良说,陶瓷行业的技改和节能降耗大有可为,实行合同节能管理以来,节能降耗成绩非常显著,每月员工能享受到数百元以上的节能奖励。　　　　节能我行动,低碳新生活。除合同节能管理外,该公司提出口号,号召每一个员工都积极参与到节能降耗上来。为此,公司按年度对几大重点耗能车间的产品能耗指标的考评结果实施节能奖惩；另外,根据公司《能源管理制度》结合技改项目的实际情况,对在实施节能项目中有特别贡献的单位和个人给予奖励；陆以良告诉记者,2010年,一名提出利用生产线窑炉余热来加热生活用水方案的员工,方案实施后,获得了5000元的节能奖励。