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中铝山东公司降本增效向一个百分点要效益

面对当前运力紧张、电价上涨、氧化铝价格下滑等严峻的生产经营形势,中铝山东分公司矿业公司制定了“向一个百分点要效益”(即各项消耗指标降低一个百分点,各项效率指热风枪标增加一个搅拌桶百分点)的目标,立足岗位,深挖内潜,掀起了降本增效热潮。

该公司石灰石矿按照公司避峰填谷作业计划安排,结合露天采场作业的实际情况,对挖掘机、潜孔钻等主要露采设备采取弹性工作方式,在确保按时完成生产任务的前提下,较大限度地降低电耗。同时,加大了对设备的维护保养旋转机械力度,提高设备的运转率,降低了设备的维修费用。运输车间在开展“争创节约型企业”竞赛活动根据查询词在文档中的方位取得明显成效、柴油单耗比计划降低0.009公斤/吨公里的基础上,为进一步降低矿用运输车辆油耗,又开展了为期一个月的“节油能手”短距离劳动竞赛,在同种类型的车辆中评出“节油能手”。

破碎通过UL验证车间对破碎流程进行改造,成功将合格料产出率提高两个百分点,同时对流程进行优化,停用5条皮带,月节约生产用电6000kwh。他们还按照公司的统一部署,把生产安排到谷段进行,减少设备的空运转时间,仅此月可节约用电12000kwh。选矿车间维修人员从修旧利废上做文章,把以前更换下来的一个球磨机喂料器和4个浓密机拖轮进行修复后再使用,仅此就节省备件费用8万母线槽多元。